6月29日至30日，由設(shè)備管理協(xié)會主辦的2023行業(yè)設(shè)備管理與創(chuàng)新成果交流大會在浙江溫嶺市召開，會上，設(shè)備協(xié)會展示了當(dāng)前各行業(yè)前沿的設(shè)備管理成果與技術(shù)創(chuàng)新成果，尤其是近年來發(fā)展迅猛的智能化工廠一體化管理成果，總結(jié)了先進(jìn)企業(yè)管理理念，其中，公司推送的《優(yōu)化管理模式提高企業(yè)效益》管理成果被設(shè)備管理協(xié)會評為設(shè)備管理成果二等獎(jiǎng)。

近年來，公司不斷更新設(shè)備管理理念，推行一系列設(shè)備管理措施，以提高日常設(shè)備生產(chǎn)管理的效率為抓手，積極創(chuàng)新設(shè)備管理工作方法理念，改進(jìn)工作方法思路，在公司高質(zhì)量發(fā)展為背景下，探索出一套適用于企業(yè)的設(shè)備管理模式——全生命周期計(jì)劃管理。在加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃性檢修管理，提升設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量和檢維修質(zhì)量管理，探索降費(fèi)增效新方法，深度挖掘修舊利廢項(xiàng)目等方面突飛猛進(jìn)。

自從加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃性管理后，生產(chǎn)系統(tǒng)檢修計(jì)劃率由原來的50%提升到現(xiàn)在的96.30%，檢修完成率由原來月完成率85%提升到現(xiàn)在的96.96%。全面推行質(zhì)量控制表管理，延長設(shè)備運(yùn)行的完好率；公司生產(chǎn)部制定詳細(xì)的減少夜間檢修任務(wù)的5條措施，基本消滅了夜間檢修任務(wù)，機(jī)械修造部在2022年取消了檢修在崗夜間值班這個(gè)在企業(yè)中存在了20多年的保運(yùn)行的崗位，取得了公司歷史性的突破。公司生產(chǎn)系統(tǒng)在創(chuàng)新檢維修管理控制費(fèi)用中，取得了不錯(cuò)的成績，2022年累計(jì)減少592.46萬元，與2021年全年檢維修費(fèi)用對比，降幅達(dá)25.40%；深挖修舊利廢項(xiàng)目，2022年共完成設(shè)備類修舊利廢成果鑒定115項(xiàng)，創(chuàng)造價(jià)值1291萬元，其中職工經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新自主維修項(xiàng)目52項(xiàng)，自主維修創(chuàng)造價(jià)值合計(jì)360萬元，自主維修完成全年目標(biāo)任務(wù)的120%。

設(shè)備全生命周期計(jì)劃管理模式成為企業(yè)經(jīng)營的有效手段，在有效的管理手段的加持下才能在競爭激烈的社會大環(huán)境中，不斷增強(qiáng)自身的造血能力。提升管理水平，精益化管理，是公司適應(yīng)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢的重要選擇，為公司發(fā)展壯大賦能。